Изготовление котельных

«МособлСервис» — один из ведущих российских производителей котельного оборудования. Компания проектирует и изготавливает стационарные и блочно-модульные котельные, а также установки различного типа и назначения: крышные, мобильные, водогрейные и паровые. Основные параметры котельной — мощность, конструктивное исполнение, вид топлива, состав основного и вспомогательного оборудования — определяются с учетом особенностей конкретного объекта.

«МособлСервис» выполняет полный комплекс работ: от разработки проекта и производства оборудования до его поставки, монтажа и проведения пусконаладочных мероприятий. Компания располагает собственной производственной базой, на которой выполняются изготовление и сборка котельных установок. Производственные условия позволяют осуществлять многоступенчатый контроль качества и сокращать объем работ, проводимых непосредственно на территории заказчика.

На предприятии изготавливаются металлоконструкции и каркасные элементы, выполняются сварочные и сборочные работы, прокладываются трубопроводы, устанавливаются системы автоматизации и электроснабжения. Компоновка оборудования разрабатывается с учетом площади и конфигурации помещения или модуля, требований к удобству технического обслуживания и норм безопасной эксплуатации. Наличие собственных производственных площадей позволяет компании реализовывать как типовые, так и индивидуальные проекты.

Конструкция котельной может быть адаптирована под необходимую мощность, габариты, состав оборудования и особенности размещения на объекте.

Сертификация в системе Госстандарта
Выпускаемые предприятием блочные и модульные котельные установки имеют необходимые сертификаты соответствия и отвечают требованиям действующих государственных стандартов Российской Федерации.

Соответствие техническим регламентам Таможенного союза
Оборудование соответствует требованиям применимых технических регламентов Таможенного союза. Расход тепловой энергии и топлива рассчитывается индивидуально с учётом характеристик объекта, требуемой мощности и предполагаемого режима эксплуатации. Это позволяет подобрать оптимальную конфигурацию котельной и избежать необоснованных затрат.

Промышленная безопасность
На блочно-модульные котельные оформлена необходимая документация в области промышленной безопасности. Соответствие оборудования установленным требованиям подтверждено организацией «Ростехэкспертиза».

Состав котельного оборудования формируется на основании проектной документации и определяется мощностью установки, её назначением, видом используемого топлива и режимом эксплуатации. В комплектацию могут входить котлы и горелочные устройства, насосные группы, теплообменники, системы автоматизации, контрольно-измерительные приборы и автоматика, вентиляционное оборудование, а также другие элементы котельно-вспомогательной инфраструктуры.

Базовая комплектация блочно-модульной котельной зависит от её типа и технических параметров.
В стандартный состав могут входить:
-металлический каркас здания с огнезащитной обработкой составом Primatherm SB;
-сэндвич-панели толщиной от 80 до 150 мм;
-паровые или водогрейные котлы;
-газовые, дизельные или комбинированные горелки;
-насосное оборудование со стопроцентным резервированием;
-установка химической водоподготовки;
-система автоматизации на базе оборудования Siemens или ОВЕН;
-система контроля загазованности;
-охранная и пожарная сигнализация;
-основное и аварийное светодиодное освещение;
-система GSM-диспетчеризации;
-дымоходы из нержавеющей стали;
-иное котельно-вспомогательное оборудование в соответствии с проектом и требованиями объекта.

Подготовка производства
На основании утверждённой рабочей документации определяются состав оборудования, схема его размещения, необходимые материалы и последовательность производственных операций.

Изготовление металлоконструкций
Производятся основания, рамы, каркасы и другие элементы металлоконструкций. При изготовлении блочно-модульных котельных на этом этапе формируются каркасы будущих модулей.

Монтаж оборудования
В соответствии с проектными решениями устанавливаются и надёжно закрепляются котлы, горелочные устройства, насосное оборудование, теплообменники и другие технологические элементы.

Монтаж трубопроводов и инженерных систем
Выполняется трубопроводная обвязка оборудования, устанавливается запорно-регулирующая арматура и средства автоматизации. Также монтируются предусмотренные проектом системы вентиляции, газоснабжения и электроснабжения.

Контроль качества
Проводится проверка сварных соединений, герметичности трубопроводов, правильности сборки оборудования и соответствия выполненных работ проектной документации. Все основные этапы производства проходят технический контроль.

Защитная обработка и теплоизоляция
Металлические конструкции и трубопроводы грунтуются и окрашиваются. При необходимости выполняется монтаж теплоизоляции, а также другие защитные работы, предусмотренные проектом.

Сборка и подготовка к поставке
Для блочно-модульных котельных выполняются финальная сборка, установка шкафов автоматики и обшивка модулей. При изготовлении стационарных котельных подготавливаются оборудование и отдельные узлы, предназначенные для последующего монтажа непосредственно на объекте.

Монтаж и ввод в эксплуатацию
При реализации проекта в формате «под ключ» компания организует доставку оборудования, выполняет его монтаж на объекте, проводит пусконаладочные работы и подготавливает котельную к вводу в эксплуатацию.

Сдача объекта под ключ
После завершения монтажных и пусконаладочных работ осуществляется подготовка объекта к сдаче в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору.